Фрезерные станки со сменными шпинделями OSTERMANN Т 1002
Шпиндель: с наклоном
Высота шпинделя: 125 мм
Каретка: фронтальная
Мощность: 5,5 кВт
Вес: 430; 446 кг
- 2 шпинделя в комплекте — диаметр 32 мм + под цанги ER32
- 6 скоростей вращения шпинделя — макс. 10 000 об/мин
- Диаметр отверстия в столе — 260 мм
- Интегральные направляющие линейки — 500 + 500 мм
- Форматная алюминиевая каретка — 1150; 1600 мм
Фрезерные станки со сменными шпинделями OSTERMANN Т 1002 предназначены для выполнения фрезерных работ по дереву: зарезки простых шипов и проушин с помощью шипорезной каретки, продольного фрезерования по направляющим линейкам, криволинейного фрезерования по шаблону и фрезерования концевым инструментом.
Фрезерные станки со сменными шпинделями OSTERMANN Т 1002 применяется на предприятиях и в цехах по производству столярно-строительных изделий, мебели и других деревообрабатывающих производствах.
Удобная смена шпинделей под разные посадочные диаметры фрез: 30, 32, 40, 50 и шпиндель для концевых фрез.
Позволяет в одном станке иметь шпиндели разных диаметров и работать концевым инструментом.
Удобно когда фрезы имеют разные посадочные диаметры, а собранные комплекты фрез можно менять вместе со шпинделем, не снимая их.
В комплекте поставляется 2 шпинделя: Ø32 мм и для концевых фрез (под цангу ER32).
В комплекте со станком поставляется шпиндель под концевой инструмент с креплением под цангу ER32. (Цанга и инструмент в комплект поставки не входят).
Ключ для съема шпинделя и ключ для зажима цанг ER32 поставляются в комплекте со станком.
Улучшает качество обработки поверхности при разной глубине профиля на одной заготовке.
Работа без наклона:
На рис.2 скорость в точке С значительно больше скорости в точке В, т.к. R2 значительно больше R1. Поэтому качество обработки поверхности D в точках В и С будет отличаться, а также может вызвать перегрев поверхности заготовки и инструмента.
Работа с наклоном:
При наклоне шпинделя скорость в точках В и С практически одинакова, т.к. R2 не намного больше R1. Это повышает качество обработки и увеличивает ресурс инструмента (рис.3).
Позволяет быстро восстановить заданную настройку направляющих линеек после снятия кожуха.
Привод шпинделя от мощного двигателя посредством 2-х клиновых ремней.
Литой чугунный стол с ребрами жесткости отлично гасит вибрации и обеспечивает точность обработки и жесткость конструкции на всем периоде эксплуатации. Шпиндельная чаша закрыта защитным кожухом для лучшего удаления стружки через подведенный патрубок, что исключает ее попадание в моторный отсек.
Для точного позиционирования шпинделя по высоте станки оснащены механическим счетчиком.
Для точного позиционирования шпинделя по высоте и углу наклона станки оснащены электронными счетчиками.
Поставляется в комплектации T1002L Digit.
Осуществляется путем быстрой и удобной перестановки ремней. Предусмотрен механизм жесткой фиксации шпинделя при смене инструмента. Индикация выбранной частоты вращения с помощью флажка.
6 скоростей вращения шпинделя: 10 000, 8000, 6000, 5000, 4000, 3000 об/мин.
Концевой выключатель исключает возможность включения станка при заблокированном шпинделе, что соответствует европейским нормам безопасности.
Диаметр отверстия в столе – 260 мм. Это позволяет опускать в стол инструмент большого диаметра.
Также большой диаметр чаши удобен при работе с шпинделем под наклоном.
Кожух для фрез диаметром 250 мм.
Направляющие линейки длиной 500 мм каждая.
В кожухе предусмотрен выход под аспирацию Ø120мм.
Вынесенный на уровне глаз, на поворотной консоли. Удобный и информативный.
На пульте расположены:
Настройка направляющих линеек по миллиметровым шкалам с помощью удобных регулировочных винтов.
- Телескопическая линейка 900 мм + удлинение 700 мм.
- 2 флажковых упора для шипорезных работ.
- Поворот линейки на угол ±45° по шкале с градусами.
- Приставной стол 500 х 320 мм исключает провисание габаритных заготовок.
Две направляющие линейки общей длиной 1000 мм - идеальная база при обработке.
Исключен подрыв древесины на краях т.к. выдвижные пластины сокращают расстояние между направляющими линейками и не позволяют заготовке проваливаться внутрь кожуха.
Дополнительная защита рук оператора.
Фиксация заготовок на каретке при помощи эксцентрикового прижима.
Прижимает заготовку в двух плоскостях: сверху к столу и сбоку к направляющим линейкам, что обеспечивает точность обработки и безопасность оператора.
Каретка перемещается по высокопрочным закаленным стальным направляющим пластинам.
Пластины при необходимости могут быть заменены, что делает ресурс каретки практически вечным.
Аналогичная конструкция реализована ведущими немецкими производителями станков.
Соответствует европейским нормам. При открытой крышке моторного отсека срабатывает концевой выключатель и блокирует возможность включения станка (выделено зеленым).
При смене инструмента шпиндель стопорится специальным штоком, одновременно срабатывает концевик (выделено красным).
Это блокирует включение станка с застопоренным шпинделем и позволяет избежать дорогостоящего ремонта.
Первый аспирационный патрубок расположен под столом для более эффективного удаления стружки из шпиндельной чаши.
Второй патрубок находится в защитном кожухе шпинделя.
В столе предусмотрены 4 отверстия с резьбой для установки автоподатчика.
Удобно использовать при продольном фрезеровании или работе по шаблону, когда не требуется перемещение каретки.
Для удобного перемещения каретки предусмотрено две рукоятки.
Состоит из:
- кожух для фрез Ø320 мм;
- чугунная шипорезная приставка для коротких заготовок;
- передвижной упор для фиксации заготовки к телескопической линейке.
Приставка позволяет:
- зафиксировать заготовку максимально близко к фрезе что исключает её вибрации;
- зарезать шипы на коротких заготовках.
Позволяет плавно подавать заготовку в зону резания, что увеличивает качество и производительность.
В производстве используются комплектующие ведущих мировых производителей, что позволяет держать качество изготавливаемого оборудования на самом высшем уровне.
